三相異步電機軸承過熱原因和解決方法
三相異步電機軸承過熱是指:滾動溫升超過55℃,滑動軸承溫升超過40℃,軸承過熱是什么原因產生的呢?應該如何處理?大家請仔細看下面的解決分析
原因一:滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。
解決方法:通常,標準中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方,這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合,要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。
原因二:潤滑脂選得不合適或使用維護不當,潤滑脂質量不好或已經變質,或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發熱。
處理方法:必須調整潤滑脂用量,使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質的潤滑脂應清洗干凈,換上合適的潔凈的潤滑脂。
原因三:電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。
處理方法:當出現這種現象時,應將前或后側軸承蓋車去一點,或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊,使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。
原因四:電機兩側端蓋或軸承蓋未裝好。
處理方法:如果電動機兩側端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴,則會使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。必須重新將兩側端蓋或軸承蓋止口裝平,并用螺栓均勻旋轉緊固定。
原因五:滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。
處理方法:此時應更新軸承。
原因六:與負載機械的連接不良。
處理方法:糾正不正確的連接,避免軸承承受不正常的作用力。
原因七:軸發生了彎曲。
處理方法:這時軸承受力不再是純徑向力,故而引起軸承發熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。